Armatura w instalacjach na paliwo stałe

Jaka armatura dla instalacji na paliwo stałe ze zbiornikiem akumulacyjnym?
Poniżej prezentujemy 3 przykłady instalacji na paliwo stałe ze zbiornikiem akumulacyjnym. Należy pamiętać, że są to tylko schematy ideowe, które nie uwzględniają szczegółów technicznych instalacji. Zawsze należy sprawdzić parametry techniczne instalacji, a także aktualne normy i przepisy.

Reklama

„Intuicyjny” wybór

Pierwszym rozwiązaniem dla instalacji na paliwo stałe ze zbiornikiem akumulacyjnym jest zastosowanie zaworu temperaturowego i miarkownika ciągu. Jeżeli jest to instalacja, w której wymagany jest zawór o stosunkowo małych parametrach (Kvs max. 3,2 m3/h, DN max. 20, moc kotła do 30 kW), to dobrym wyborem jest „mniejszy” zawór temperaturowy. Dla instalacji o wyższych parametrach rekomendowany jest zawór charakteryzujący się wyższymi parametrami pracy i wykonany zwykle z nieco innych materiałów.

Zadaniem zaworu temperaturowego (zarówno tego o niższych, jak i wyższych parametrach pracy) jest wydajne zasilanie zbiornika akumulacyjnego, a także zabezpieczenie kotła na paliwo stałe przed zbyt niską temperaturą wody powrotnej. W normalnych warunkach zawór nie wymaga konserwacji. Dodatkowo w instalacji stosuje się wybraną przez inwestora pompę obiegową, która ma za zadanie zapewnić przepływ cieczy w obiegu grzewczym i dostarczyć ją do odbiorników. Pompa obiegowa bywa częstym elementem „składowym” kotła na paliwo stałe, dzięki czemu jest odpowiednio dopasowana do jego mocy.

Zaawansowane rozwiązanie

Zdecydowanie bardziej zaawansowanym, ale równie efektywnym rozwiązaniem, jest zastosowanie termoregulatora (np. ESBE serii LTC300). To element armatury, który jest dedykowany dla instalacji na paliwo stałe o większej mocy (minimum 45 kW, minimum DN 25).

Termoregulator pełni podobną funkcję jak zawór temperaturowy, choć jest zdecydowanie bardziej rozbudowany o inne elementy armatury. Odpowiada on za wydajne ładowanie zbiornika akumulacyjnego, a także ochronę kotła przed niską temperaturą wody powrotnej. Termoregulator posiada m.in.

• zawór termostatyczny,
• zawory odcinające,
• wysokowydajną pompę.

Obroty pompy można regulować, co umożliwia optymalne napełnianie zbiornika. Urządzenie może pracować także podczas awarii pompy (zintegrowana funkcja obiegu samoczynnego).

Podobnie jak zawór temperaturowy, termoregulator wymaga konserwacji tylko w wyjątkowych okolicznościach (np. przy dużej ilości zanieczyszczeń w wodzie grzewczej). W razie potrzeby istnieje możliwość wymiany poszczególnych części termoregulatora: zaworów odcinających, izolacji, termostatu, pompy i kilku innych mniejszych komponentów.

Inne zastosowanie zaworu obrotowego

Ładowanie zbiornika akumulacyjnego, a także ochrona kotła są możliwe także poprzez zastosowanie mosiężnego, odpornego na korozję zaworu obrotowego ze sterownikiem. Choć jest to rozwiązanie znane z innych typów instalacji, z powodzeniem sprawdza się w systemach z kotłem na paliwo stałe.

Zawór mieszający efektywnie współpracuje ze sterownikiem nawet w bardzo dużych instalacjach (o mocy do 350 kW). Sterownik to urządzenie wyposażone w inteligentne oprogramowanie i różne funkcje (w zależności od wybranego modelu). W razie potrzeby może on bezprzewodowo współpracować z modułem pokojowym.

Istnieje wiele różnych rozwiązań dla instalacji na paliwo stałe ze zbiornikiem akumulacyjnym. Powyższe zastosowania to tylko przykłady, które można rozbudowywać i modyfikować w zależności od parametrów technicznych instalacji, norm, a także wymagań inwestora.

Źródło: esbe.eu

ESBE HYDRONIC SYSTEMS Sp. z o.o.
ul. Garbary 56
PL-61-758 Poznań
Tel. +48 61 85 10 728
E-mail: [email protected]
www: esbe.eu/pl